[காகித பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம்] வீக்கம் மற்றும் சேதத்திற்கான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

இரண்டு, அட்டைப்பெட்டி சேதத்தை தீர்க்க குறிப்பிட்ட நடவடிக்கைகள்

1. நியாயமான அட்டைப்பெட்டி அளவை வடிவமைக்கவும்

அட்டைப்பெட்டிகளை வடிவமைக்கும் போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட அளவின் கீழ் மிகவும் சிக்கனமான பொருட்களை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதைக் கருத்தில் கொள்வதோடு, சந்தை சுழற்சி இணைப்பு, விற்பனை பழக்கவழக்கங்கள், பணிச்சூழலியல் கோட்பாடுகள் மற்றும் வசதிக்கான ஒற்றை அட்டைப்பெட்டியின் அளவு மற்றும் எடை மீதான கட்டுப்பாடுகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மற்றும் தயாரிப்புகளின் உள் ஏற்பாட்டின் பகுத்தறிவு. செக்ஸ் போன்றவை. பணிச்சூழலியல் கொள்கையின்படி, அட்டைப்பெட்டியின் சரியான அளவு மனித உடலுக்கு சோர்வு மற்றும் காயத்தை ஏற்படுத்தாது. அதிக எடை கொண்ட அட்டைப்பெட்டி பேக்கேஜிங் போக்குவரத்து செயல்திறனை பாதிக்கும் மற்றும் சேதத்தின் நிகழ்தகவை அதிகரிக்கும். சர்வதேச வர்த்தக நடைமுறையின்படி, ஒரு அட்டைப்பெட்டியின் எடை வரம்பு 20 கிலோ. உண்மையான விற்பனையில், ஒரே தயாரிப்புக்கு, வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் முறைகள் சந்தையில் வெவ்வேறு பிரபலத்தைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, ஒரு அட்டைப்பெட்டியை வடிவமைக்கும் போது, ​​விற்பனை பழக்கவழக்கங்களின்படி தொகுப்பின் அளவை தீர்மானிக்க முயற்சிக்கவும்.

எனவே, அட்டைப்பெட்டி வடிவமைப்பின் செயல்பாட்டில், பல்வேறு காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் அட்டைப்பெட்டியின் சுருக்க வலிமையானது செலவை அதிகரிக்காமல் மற்றும் பேக்கேஜிங் விளைவை பாதிக்காமல் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும். உள்ளடக்கங்களின் பண்புகளை முழுமையாகப் புரிந்துகொண்ட பிறகு, அட்டைப்பெட்டியின் நியாயமான அளவைத் தீர்மானிக்கவும்.

2. நெளி அட்டை குறிப்பிட்ட தடிமன் அடையும்

நெளி அட்டையின் தடிமன் அட்டைப்பெட்டியின் சுருக்க வலிமையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​நெளி உருளைகள் கடுமையாக அணியப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக நெளி அட்டையின் தடிமன் குறைகிறது, மேலும் அட்டைப்பெட்டியின் சுருக்க வலிமை குறைகிறது, இதன் விளைவாக அட்டைப்பெட்டியின் உடைப்பு விகிதம் அதிகரிக்கிறது.

3. நெளியின் சிதைவைக் குறைக்கவும்

முதலில், அடிப்படை காகிதத்தின் தரத்தை கட்டுப்படுத்துவது அவசியம், குறிப்பாக ரிங் க்ரஷ் வலிமை மற்றும் நெளி நடுத்தர காகிதத்தின் ஈரப்பதம் போன்ற உடல் குறிகாட்டிகள். இரண்டாவதாக, நெளி உருளைகளின் தேய்மானம் மற்றும் நெளி உருளைகளுக்கு இடையில் போதுமான அழுத்தம் இல்லாத காரணங்களால் ஏற்படும் நெளி சிதைவை மாற்ற நெளி அட்டை செயல்முறை ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. மூன்றாவதாக, அட்டைப்பெட்டி உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்தவும், அட்டைப்பெட்டி இயந்திரத்தின் பேப்பர் ஃபீட் ரோலர்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை சரிசெய்து, நெளிவு சிதைவைக் குறைக்க அட்டைப்பெட்டி அச்சிடலை ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங்காக மாற்றவும். அதே நேரத்தில், அட்டைப்பெட்டிகளின் போக்குவரத்திலும் நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும், மேலும் எண்ணெய் துணிகள் மற்றும் கயிறுகள் மற்றும் ஸ்டீவெடோர்களை மிதிப்பதால் ஏற்படும் நெளி சிதைவைக் குறைக்க அட்டைப்பெட்டிகளைக் கொண்டு செல்ல வேன்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்க வேண்டும்.